油料预处理工艺有哪些？预处理工艺在食用油生产线中有多重要？

油厂生产使用油，首先会对油料进行预处理，预处理工艺及设备会根据油料种类不同而改变，预处理后的油料可以提高油料出油率，改善油脂品质，对油品、饼粕的质量等都有一定的改善，因此在食用油的生产过程中是很重要的一道工序。

花生油是国内消费者较为喜爱的一种食用油，具有易消化、营养丰富、气味芬芳等特点是一种优质的烹调食用油。花生油根据加工工艺的不同可以分为压榨花生油和浸出花生油，但无论采用何种工艺，在提取油脂前都需要先对花生原料进行预处理工作。

花生预处理生产线

花生榨油前的预处理工序包括清理去石、剥壳、破碎、轧坯、蒸炒等工序，这些工序在生产中起到的作用如下：

清理去石：

花生原料在收获、晾晒、运输过程中难免会带入沙石、泥土、植物茎叶等杂质，在储存过程中也会因储存环境等原因造成原料发霉变质，因此需要对原料进行清理去石，去除花生中的石子、泥土等杂质，这样可以减轻杂质对设备的磨损，延长设备使用寿命。

剥壳：

花生剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，又利用后续轧坯等工序的进行。

破碎：

花生是大颗粒油料，为了使其能更好的压榨出油，提高出油率，会对其进行破碎处理。破碎可以增大原料的表面积，在后续蒸炒软化时有利于温度和水分的传递。

轧胚：

轧胚的目的是形成薄片，增大油料表面积，破坏花生细胞组织，有利于蒸炒时凝聚油脂，缩短出油距离，提高取油速度。

蒸炒：

蒸炒的目的在于通过温度和水分的作用，使料胚在生物化学组成以及物理状态等方面面发生变化，使油料细胞受到彻底破坏，使蛋白质变性，油脂凝聚，提高压榨出油率及改善油脂质量。

原料在经过上述预处理工艺处理过后，输送到榨油机进行榨取油脂，得到压榨花生毛油;花生毛油再根据不同的工艺处理，在通过精炼油设备去除杂质后即为我们日常生活中常见的压榨花生油。

预处理工艺是为了提高食用油的品质，充分提取油料中的油脂，提高油脂产量，在食用油生产线中，也是颇为重要的工艺。