阀杆制造工艺的特点有哪些？

阀杆与球体接合部以及阀杆与阀体接触处应有一防静电机构，防止静电在球体上集聚。阀杆设计应防止在工作压力下被“吹出”，阀杆上防吹出的凸缘处置一环状环，以减少摩擦系数。所以阀杆制造工艺要求非常高。

阀杆制造工艺的特点:

1.新型阀杆螺纹采用自制挤压,螺纹强度高,精度准。

2.螺纹部位和光杆部位的同心一致,克服了长期困扰国内滚丝工艺中易扭曲、易损滚丝模的问题。

*.阀杆制造工艺光杆部位精度达到镜面效果,启闭轻松,密封性好。

*.倒关部位采用数控技术一次成型,精度高,倒关密封性能好。

*.整套阀杆制造工艺达到国际先进水平。在强腐蚀、易挥发和有害的工艺条件下，一旦阀杆密封被破坏，强腐蚀、易挥发和有害的工艺介质从控制阀阀杆中泄漏出来，会对周边环境和人身带来严重的后果。

采用波纹管阀杆密封形式是解决上述问题的一个途径。波纹管一般由不锈钢做成。这种特殊的阀盖结构保护控制阀的填料函避免和流体接触，一旦波纹管破裂，在波纹管上面的填料函结构会防止波纹管破裂失效时产生的严重后果。在工程实际中，波纹管密封形式的选择应充分考虑波纹管密封的压力的额定值会随温度的增高而降低，流体中不能有固体的颗粒存在，及波纹管材料的循环动作寿命等。

在不锈钢不耐某些工艺介质腐蚀的强腐蚀的场所，如工艺介质为湿氯气时，湿氯气中含有的微量盐酸会使不锈钢波纹管很快被腐蚀。 在进步，科技的发展也越来越快，新型的阀杆制造制作技术使成本降低，工作效率提高，更加符合现代化的要求。另外，波纹管截止阀厂家提示，阀杆材料的选择也是其阀杆制造工艺中的一项重要工作，希望不要忽视这一重要因素。